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關(guān)于我公司項(xiàng)目申報(bào)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)（技術(shù)開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化類(lèi)）公示
來(lái)源：www.imanren.cn | 發(fā)布時(shí)間：2022年09月13日
關(guān)于我公司項(xiàng)目申報(bào)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)（技術(shù)開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化類(lèi)）公示
一、項(xiàng)目名稱(chēng)
全熱態(tài)底吹三連爐金銅連續(xù)冶煉技術(shù)
二、主要完成單位
1包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司；2中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司
三、主要完成人
1袁俊智；2李鋒；3王新民；4李鴻飛；5賀瑞萍；6吳穩(wěn)柱；7馮雙杰；8孫殿強(qiáng)；9蹇冬冬
四、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
全熱態(tài)底吹三連爐金銅連續(xù)冶煉技術(shù)是包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)華鼎銅業(yè)）聯(lián)合中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司在“雙底吹連續(xù)煉銅”和傳統(tǒng)熔池熔煉造硫捕金技術(shù)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，技術(shù)再突破再升級(jí)而開(kāi)發(fā)出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)金銅連續(xù)冶煉技術(shù)。
硫化銅精礦火法冶煉主要分三個(gè)過(guò)程：銅精礦熔煉、銅锍吹煉和粗銅精煉。華鼎銅業(yè)于2016年7月完成了氧氣底吹熔煉＋氧氣底吹連續(xù)吹煉的雙底吹連續(xù)煉銅工藝改造，而在粗銅精煉的火法精煉工序一直采用固定式反射爐進(jìn)行精煉作業(yè)，此工藝存在諸多缺點(diǎn)，已不能滿(mǎn)足時(shí)代和公司的發(fā)展需求。因此2018年華鼎銅業(yè)選擇淘汰落后工藝，向技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、安全、環(huán)保、自動(dòng)化水平高的全底吹工藝發(fā)展。
該技術(shù)首先將氧氣底吹技術(shù)應(yīng)用到粗銅精煉工序，其次將氧氣底吹熔煉技術(shù)、氧氣底吹連續(xù)吹煉技術(shù)和粗銅底吹精煉技術(shù)進(jìn)行集成再創(chuàng)新，采用流槽將三個(gè)工序相連，使高溫熔融狀態(tài)的銅硫和粗銅通過(guò)流槽轉(zhuǎn)運(yùn)到下一工序，實(shí)現(xiàn)了全熱態(tài)底吹三連爐連續(xù)作業(yè)。該技術(shù)氧化還原槍從爐體底部送氣，熔煉和吹煉工序采用大流量氧槍?zhuān)珶捁ば虿捎蒙淞餮鯓專(zhuān)瑔沃а鯓寶饬枯^大，熔體攪動(dòng)效果好，省去昂貴的透氣磚系統(tǒng)，提高了氧化還原效率，大大縮短了氧化還原時(shí)間。
自2019年7月華鼎銅業(yè)全底吹生產(chǎn)線(xiàn)貫通以來(lái)，運(yùn)行總體生產(chǎn)平穩(wěn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)的預(yù)期效果，表現(xiàn)出原料適應(yīng)性強(qiáng)、脫雜能力顯著、無(wú)二氧化硫低空污染、作業(yè)率高、爐體壽命長(zhǎng)、能耗低等特點(diǎn)。作為國(guó)家有色行業(yè)重點(diǎn)推薦的低碳清潔金銅冶煉技術(shù)，該技術(shù)的順利應(yīng)用能夠降低處理成本，避免機(jī)械損失，節(jié)約能耗，在新建銅冶煉項(xiàng)目、復(fù)雜金精礦處理項(xiàng)目、落后產(chǎn)能的升級(jí)改造項(xiàng)目中均具有綜合優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景廣闊。
五、提名意見(jiàn)
全熱態(tài)底吹三連爐金銅連續(xù)冶煉技術(shù)是由華鼎銅業(yè)和中國(guó)恩菲合作開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)銅冶煉技術(shù)，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、脫雜能力強(qiáng)、環(huán)保效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，其主要?jiǎng)?chuàng)新在于將銅火法冶煉的三個(gè)階段：熔煉、吹煉和精煉通過(guò)流槽連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)全熱態(tài)底吹連續(xù)煉銅，并且進(jìn)一步升級(jí)了熔池熔煉造锍捕金工藝，建立了冶煉過(guò)程全流程神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能控制模型。自2019年7月該技術(shù)應(yīng)用以來(lái)取得了巨大成功，受到了行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注，成為新建銅冶煉廠(chǎng)首選工藝之一，具有廣闊的市場(chǎng)推廣和應(yīng)用前景。
提名該項(xiàng)目為內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)（技術(shù)開(kāi)發(fā)和成果轉(zhuǎn)化類(lèi)）一等獎(jiǎng)
六、支撐材料目錄
1、一種從底部攪動(dòng)熔池與氧化還原反應(yīng)連續(xù)實(shí)現(xiàn)的裝置
2、一種氧化還原介質(zhì)底部供給式銅火法陽(yáng)極精煉裝置
3、一種銅冶煉過(guò)程中減少SO3產(chǎn)生的方法
4、一種可在線(xiàn)更換濾片的新型空氣過(guò)濾裝置
5、銅冶煉連續(xù)吹煉爐氧槍噴頭
6、底吹精煉爐
7、一種能快速堵住銅眼并能修補(bǔ)銅眼缺口的裝置
8、世界首套全底吹全熱態(tài)連續(xù)煉銅技術(shù)生產(chǎn)實(shí)踐
9、2021年華鼎利潤(rùn)表
10、2020年華鼎利潤(rùn)表
11、2019年華鼎利潤(rùn)表
12、重要銷(xiāo)售合同：2020年華鼎金川銷(xiāo)售陽(yáng)極板合同
13、重要銷(xiāo)售合同：2021年華鼎金川銷(xiāo)售陽(yáng)極板合同
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